Web-valikko

Tuotehaku

Kieli

Jaa

Kotiin / Tuotteet / Keraamiset rakenneosat / Keraaminen lautanen

Tuoteryhmät

Keraaminen lautanen

  • Suurikokoinen alumiinioksidikeraaminen levy

    Suurikokoinen alumiinioksidikeraaminen levy

    Suurikokoinen alumiinioksidikeraaminen levy on korkean suorituskyvyn keraaminen tuote, joka on valmistettu erittäin puhtaasta alumiinioksidista (Al2O3) pääraaka-aineena. Sen koko ylittää yleensä tavanomaisten keraamisten levyjen vaatimukset (kuten pituus tai leveys yli 500 mm). Verrattuna perinteisiin pienikokoisiin alumiinioksidikeraamisiin levyihin, tämä tuote saavuttaa suuremman alueen saumattoman integroinnin optimoimalla muovausprosessia ja sintraustekniikkaa, vähentäen merkittävästi liitosväliä asennuksen aikana ja parantamalla koko rakenteen vakautta ja estetiikkaa. Sen tärkeimmät edut ovat suuri tiheys, korkea mekaaninen lujuus ja erinomainen korroosionkestävyys. Se kestää korkeita lämpötiloja (jopa 1600 ℃) ja vahvoja happo- ja alkaliympäristöjä säilyttäen samalla alhaisen lämpölaajenemiskertoimen ja korkean eristyksen. Se sopii teollisiin skenaarioihin, joissa materiaalin suorituskykyä koskevat tiukat vaatimukset. Suurikokoinen alumiinioksidikeraaminen levy valmistetaan kuivapuristamalla tai isostaattisella puristamalla, ja se valmistetaan sintraamalla korkeassa lämpötilassa. Tuotteen tiheys voi olla 3,8-3,9 g/cm³, ja Mohsin kovuus saavuttaa tason 9, vain timantin jälkeen. Sen suurikokoinen rakenne voi vähentää liitosten määrää teknisissä asennuksessa, vähentää neste- tai kaasuvuodon riskiä ja parantaa pinnan tasaisuutta (tasaisuusvirhe ≤ 0,1 mm). Tätä tuotetta käytetään laajalti kemiallisten laitteiden vuorauksissa, elektronisten komponenttien substraateissa, korkean lämpötilan uunien vuorauksissa ja rakennusten verhoseinien koristeluissa. Kemianteollisuudessa sen korroosionkestävyys voi tehokkaasti vastustaa vahvojen happojen, vahvojen alkalien ja orgaanisten liuottimien eroosiota; elektroniikkaalalla sen korkea eristys ja alhainen dielektrisyysvakio (ε≈9-10) tekevät siitä ihanteellisen kantajan suurtaajuuspiirilevyille; Rakennusalalla suuret keraamiset paneelit voivat saavuttaa liukastumisenesto- ja itsepuhdistuvat toiminnot erityisellä lasitekäsittelyllä, joka soveltuu julkisiin tiloihin, kuten metrolaitureille ja lentokentän halleihin. Tuote tukee räätälöityä käsittelyä, mukaan lukien reikien avaaminen, viisto, kiillotus ja muut prosessit eri skenaarioiden kokoonpanotarpeiden täyttämiseksi.

    Lue lisää
  • Alumiinioksidikeraaminen imukuppi

    Alumiinioksidikeraaminen imukuppi

    Lue lisää
  • Alumiinioksidikeraaminen neliömäinen imulevy

    Alumiinioksidikeraaminen neliömäinen imulevy

    Lue lisää
  • Alumiinioksidikeraaminen imulevy

    Alumiinioksidikeraaminen imulevy

    Lue lisää
  • ZTA keraaminen akselipyörä

    ZTA keraaminen akselipyörä

    Lue lisää
  • Alumiinioksidi keraaminen muotti

    Alumiinioksidi keraaminen muotti

    Lue lisää

Keraamiset levyt tarjoavat laajan valikoiman toiminnallisia mukautumiskykyjä, jotka täyttävät päivittäiset kantavuus- ja suojatarpeet. Tietyissä skenaarioissa ne voivat tarjota myös antibakteerisia, palonkestäviä ja liukastumista estäviä ominaisuuksia, jotka tarjoavat käytännön tukea erilaisiin ympäristöihin. Niillä on tiheä rakenne, niillä on kovuutta ja vakautta, ne ovat erittäin kulutusta kestäviä ja kestävät erinomaisesti kemikaaleja, kuten happoja ja emäksiä. Pitkäaikaisessa käytössä ulkoinen eroosio ei helposti muuta niiden suorituskykyä, rakennetta ja muotoa. Pinta voidaan käsitellä useilla eri tavoilla luomaan erilaisia ​​tekstuureja ja ulkonäköjä. Niitä voidaan käyttää toiminnallisena materiaalina integroitavaksi erilaisiin tiloihin tai koriste-elementtinä tiloihin, joissa yhdistyvät sekä käytännöllisyys että koristeelliset ominaisuudet.

Tietoja meistä
Zhejiang Zhufa Precision Ceramics Technology Co., Ltd.
Zhejiang Zhufa Precision Ceramics Technology Co., Ltd. est une entreprise de fabrication axée sur le traitement personnalisé de matériaux céramiques avancés et de pièces structurelles en céramique de précision. Son siège social est situé à Shaoxing, dans le Zhejiang, la zone centrale du delta du fleuve Yangtze en Chine. Depuis sa création en 2022, Zhufa a toujours adhéré au concept de « sélection stricte d'excellents matériaux, de fabrication intelligente, d'inspection méticuleuse et de service sincère », et s'engage à fournir des produits céramiques stables et fiables et des solutions personnalisées aux clients industriels mondiaux. La société dispose de 30 000 mètres carrés d'usines modernes et de plus de 50 équipements de base, notamment une machine de moulage par pressage à sec, un équipement de pressage isostatique, une machine de moulage par injection, un four de frittage à haute température, une machine de gravure CNC, une meuleuse de surface, une meuleuse sans centre, une poinçonneuse, une machine d'affûtage, etc., avec une capacité de production complète, des matières premières aux produits finis, et réalise un contrôle indépendant de l'ensemble du processus. Les principaux produits céramiques structurels de l'entreprise couvrent une variété de matériaux tels que l'oxyde de zirconium, l'oxyde d'aluminium, le nitrure de silicium, le carbure de silicium, le nitrure d'aluminium, etc. Les types de pièces comprennent des tiges en céramique, des tubes en céramique, des feuilles de céramique, des joints et des pièces complexes de forme spéciale, qui sont largement utilisées dans les semi-conducteurs, le médical, les nouvelles énergies, les équipements d'automatisation, la technologie laser, l'industrie militaire et les instruments de précision. En tant qu'usine source intégrant l'industrie et le commerce, Zhufa prend en charge la personnalisation, le prototypage rapide, la production flexible en petits lots et la coopération OEM. Depuis sa création, l'entreprise a investi plus de 10 millions de yuans dans la recherche et le développement et continue d'optimiser les formulations de matériaux et la technologie de traitement, en prenant toujours la qualité comme base, la livraison comme garantie et le service comme force motrice pour créer de la valeur à long terme pour les clients.
Viestien kommentit

  • Anna sähköpostiosoitteesi

  • Anna yrityksesi nimi

  • Kirjoita pyyntösi sisältö. Viestin sisällön tulee olla vähintään 15 merkkiä!

Uutiset
Liittyvät tuotteet
Toimialatieto

Keraaminen levy: Käytännön näkemyksiä uusista keraamisista materiaaleista


Mitkä uudet keraamiset materiaalit sopivat teollisiin keraamisiin levyihin ja kuinka ne valitaan?


Teollisuuden suorituskyky keraaminen levy s määräytyy pohjimmiltaan niiden perusmateriaalien perusteella, ja uudet keraamiset materiaalit tarjoavat kukin ainutlaatuisia ominaisuuksia, jotka on räätälöity tiettyihin käyttöskenaarioihin. Oikean materiaalin valinta edellyttää tärkeimpien ominaisuuksien, kuten kovuuden, lämmönjohtavuuden, korroosionkestävyyden ja sitkeyden, mukauttamista käyttövaatimuksiin.


Alumiinioksidikeramiikka on monipuolisin vaihtoehto, jota arvostetaan niiden tasapainoisen suorituskyvyn vuoksi: korkea kovuus (Mohsin kovuus 9), erinomainen eristys ja kustannustehokkuus. Puhtausaste vaihtelee 85 %:sta 99,7 %:iin, ne vastaavat erilaisiin tarpeisiin – alhaisemmat puhtausasteet yleisille kulutusta kestäville komponenteille, kun taas korkean puhtausasteet (≥ 99 %) ovat välttämättömiä puolijohde- ja elektroniikkasovelluksissa, joissa minimaaliset epäpuhtaudet estävät kontaminoitumisen. Zirkoniumoksidikeramiikka erottuu erinomaisesta sitkeydestä (neljä kertaa alumiinioksidiin verrattuna) ja iskunkestävyydestään, mikä tekee niistä ihanteellisia suuren kuormituksen ympäristöissä, kuten mekaanisissa tiivisteissä ja tarkkuuskiinnittimissä.


Lämmönhallintaskenaarioissa alumiininitridikeramiikka tuottaa poikkeuksellisen lämmönjohtavuuden (jopa 320 W/m·K) yhdistettynä sähköeristykseen, joka sopii lämpöä haitallisille levyille elektronisissa laitteissa. Piinitridi tarjoaa erinomaisen lämpöiskun kestävyyden ja korkeiden lämpötilojen lujuuden, joka sopii täydellisesti uunin komponentteihin ja ilmailu-avaruusalan rakenneosiin, kun taas piikarbidi on erinomainen korroosion- ja kulutuskestävyydessä, jota käytetään laajalti kemiallisissa käsittelylaitteissa ja hiomatyökaluissa. Toimittajat, kuten Zhejiang Zhufa Precision Ceramics Technology Co., Ltd., tarjoavat kattavia ratkaisuja kaikille näille materiaalityypeille ja auttavat asiakkaita sovittamaan keramiikkaa heidän erityisiin teollisiin tarpeisiinsa.


Mitkä ovat korkealaatuisten keraamisten levyjen ydinvalmistusprosessit?


Tarkkuuskeraamisten levyjen valmistukseen kuuluu monivaiheinen prosessi, jossa jokainen vaihe vaikuttaa suoraan lopputulokseen ja vaatii tiukkaa valvontaa raaka-aineesta viimeistelyyn.
Prosessi alkaa raaka-aineen valmistelusta, joka on laadun kriittinen perusta. Erittäin puhtaat jauheet (jotka täyttävät kemiallisen puhtauden, tasaisen hiukkaskoon ja faasistabiilisuuden standardit) valitaan, kuivataan sitten kosteuden poistamiseksi, jauhetaan vaadittuun hienoksi (usein kuulamyllyllä tai suihkumyllyllä) ja sekoitetaan tasaisesti tasaisen koostumuksen varmistamiseksi. Lähdetehtaana Zhejiang Zhufa Precision Ceramics Technology Co., Ltd. valvoo tätä vaihetta itse säilyttääkseen materiaalin eheyden.


Muovaus tapahtuu seuraavaksi, ja tekniikat valitaan levykoon, paksuuden ja tarkkuusvaatimusten perusteella. Kuivapuristus soveltuu yksinkertaisille, ohuille levyille, kun taas kylmäisostaattinen puristus tuottaa suuremman tiheyden paksummille, kantaville levyille. Monimutkaisia ​​geometrioita tai tiukkoja toleransseja varten ruiskupuristus varmistaa tasaisen hiukkasten jakautumisen. Sintraus on muutosvaihe: muovattujen aihioiden kuumentaminen lähes sulamislämpötiloihin sulattaa jauhehiukkaset tiiviiksi, vahvaksi rakenteeksi, jonka sintrauslämpötilaa ja ilmakehää valvotaan tarkasti, jotta vältetään viat, kuten huokoisuus tai halkeilu.


Sintrauksen jälkeinen viimeistely on välttämätöntä tarkkuuden kannalta. Pintahiomakoneet ja CNC-työstötyökalut hiovat levyjä niin, että tasomaisuustoleranssit ovat jopa ±0,01 mm ja pinnan karheus (Ra) alle 0,1 μm, mikä on kriittistä sovelluksissa, kuten puolijohdekiekot tai tarkkuusmittaustyökalut. Zhejiang Zhufan täysin omat valmistusominaisuudet kattavat tämän koko työnkulun varmistaen prosessin johdonmukaisuuden alusta loppuun.


Kuinka varmistaa keraamisten levyjen mittatarkkuus ja suorituskyvyn vakaus?


Tarkkuus ja vakaus ovat teollisuuden kannalta ehdottomia keraaminen levy s, luottaen tiukkaan prosessin valvontaan ja kohdennettuun laaduntarkastukseen koko valmistuksen ajan.
Raaka-aineiden laadunvalvonta alkaa tärkeimpien parametrien tarkistamisella: kemiallinen puhtaus (spektrometrialla), hiukkaskokojakautuma (laserdiffraktiota käyttämällä) ja kosteuspitoisuus (lämpöanalyysin avulla) erien välisten vaihtelujen estämiseksi. Muovauksen aikana painetta ja pitoaikaa seurataan reaaliajassa tasaisen tiheyden varmistamiseksi, koska epätasainen tiivistys johtaa sintrauskäymiseen. Sintrausprosesseissa käytetään ohjelmoitavia uuneja, joissa on tarkat lämpötilan rampit (±5 °C) ja inerttikaasun ohjaus (ei-oksidikeramiikka, kuten piinitridi) rakenteen eheyden säilyttämiseksi.


Valmiiden tuotteiden testaus keskittyy kahteen keskeiseen näkökohtaan: mittatarkkuuteen ja suorituskykyyn. Koordinaattimittauskoneet (CMM) ja lasertasomaisuuden testaajat vahvistavat mitat ja tasaisuuden ja varmistavat suunnittelutoleranssien noudattamisen. Suorituskykytestit sisältävät kovuuden (Vickersin kovuustesti), taivutuslujuuden (kolmen pisteen taivutustestit) ja sovelluskohtaiset arvioinnit – kuten alumiininitridilevyjen lämmönjohtavuuden mittaukset tai piikarbidilevyjen korroosionkestävyystestit. Zhejiang Zhufa noudattaa tiukkoja laadunvalvontastandardeja kaikissa näissä vaiheissa, mikä takaa jokaisen keraamisen levyn luotettavuuden.


Kuinka vastata keraamisten levyjen räätälöintitarpeisiin eri toimialoilla?


Teollisuusasiakkaat vaativat usein epästandardeja keraamisia levyjä, jotka sopivat ainutlaatuisiin laitesuunnitelmiin tai käyttöolosuhteisiin, mikä tekee joustavasta valmistuksesta ja ammattitaitoisesta tuesta kriittistä onnistuneen räätälöinnin kannalta.


Keskeisiä räätälöintivaatimuksia ovat erilaiset materiaalispesifikaatiot, epästandardit mitat (pienistä tarkkuuslevyistä suurikokoisiin paneeleihin), erityiset pintakäsittelyt (esim. kiillotetut tai uritetut pinnat) ja pienimuotoiset prototyypit uusien tuotteiden kehittämiseen. Näiden tarpeiden täyttäminen edellyttää kolmea ominaisuutta: täysin omaa tuotantoa läpimenoaikojen ja laadun hallitsemiseksi, suoraa suunnittelutukea suunnitelmien optimoimiseksi valmistettavuutta varten ja eri toimialojen asiantuntemusta alakohtaisten vaatimusten ymmärtämiseksi.


Zhejiang Zhufa Precision Ceramics Technology Co., Ltd. on erinomaista näillä alueilla tarjoten pienimääräistä ja monityyppistä tuotantoa prototyyppitestaukseen ja pienten erien tilauksiin. Sen suunnittelutiimi tekee yhteistyötä asiakkaiden kanssa hioakseen malleja – esimerkiksi säätämällä materiaalin paksuutta lämpöä hajottavia levyjä varten tai optimoimalla tiivistyskomponenttien reunan viimeistelyjä – varmistaakseen, että lopputuote on tasapainossa suorituskyvyn, tarkkuuden ja kustannusten välillä. Tämä asiakaslähtöinen lähestymistapa tekee siitä luotettavan kumppanin räätälöityille keraamisille levyratkaisuille eri toimialoilla.

X Facebook
Tuotteet Uutiset